众所周知，数控开料机效率提高才能使成本下降，提高企业综合产能为基本原则

，只有这样才能为企业创造生产价值，这些是企业比较关心的问题
，在不考虑产品的前提下要想使一条板式数控开料机发挥功效
，数控开料机本身的硬件（机器设备）规模是前提条件之一。 要制定一个可行性强

、效率高的工艺流程就要把握好以下几项基本原则： 1

、同步原则就是产品的零部件大方向以产品为单位


，小方向以产品的单件包装件数为单位，控制各零部件尽量同时或在尽可能小的时差内达到包装工序，避免包装时等件现象这里面的中心内容其实就是工艺流程表中的工时项目产品各零部件的工时要清晰准确可操作性强综合因素考虑得到位


。 2
、顺流原则尽量避免产品零部件在数控开料机上工序倒流
，出现倒流现象会阻障其它零部件的正常流程


，就像路上行驶的车流，使整个车间流程出现无序状态
，不利于管理者的操控


，这里的中心内容就是工艺流程表里的工序排列顺序其中的难点就是如何解决各零部件生产工序的交叉作业与同步到达的矛盾


。 3



、充分性原则就是每道工序避免工序自身的浪费比如：开料工序本来设备可以一次同时开料三块板
，而将其设计成两块板再如排钻工序一块板上的孔位本可以两次可完
，而你将其设计成三次或四次打完，这些都会产生工序自身的浪费从而影响加工效率


，要想做好这些首先一点就是相应的工艺文件








，也就是开料工序要有开料图，而且要编制锯路顺序

，排钻工序要有钻孔图，而且要针对不同型号的排钻有不同优化钻孔方案，同时要结合工时去进行操控




。 4




、质量原则任何工序在提高功效时都不能以牺牲产品质量为代价，因为产品质量才是产品的生命
，在保质的前提下才能量产

。 5
、渐进原则一个好的工艺流程设计其实只是下一个更好的流程设计的开端，工艺设计本身就是一个在实践中不断摸索不断完善的过程。生产管理人员要养成数据管理和数据操控的习惯这样才能不断地进步不断地提升

，且不能依经验进行情绪化管理今天我的心情好





，工人也听指挥

，那么产品的工艺流程就很顺畅，要不然出现一些影响因素就束手无策出现有些人管了几年甚至十几年的生产
，管理水平只是停留在一个阶段，进步不明显；而有些人依据了科学的合理的方法去操纵生产流程，就能在短期内进入状态而且越做越好因为他是一步一个台阶在稳步前进的
。

当前形式下木工开料机的技术功能越来越强大，使得木工企业应用过程中越来越省时省力

，下面介绍一下木工雕刻机的7大技术特色，让大家感受一下科技进步带来的方便

。 一、显示加工轨迹和模拟图 1、直观显示加工过程
，观察加工效果，可以对加工效果的合理性进行预先考察，从而可减少试切过程


，降底加工成本。 2
、可对加工方案进行评估

，协助您选择合理的加工工艺
。 二
、断点记忆功能 当您的设备突然断电（或者断刀

、或者由于材料加工的材料还有一半没有雕完

，或者有些地方仍需要进一步加工）
，便可使用此功能使雕刻工作继续

。 三
、优化了圆弧指令 刻圆如同刻直线一样快，切面很光滑采用了圆弧指令之后
，雕刻曲线更加快而且光滑

，浮雕的效果更加好

，而且雕刻过程当中没有停顿


。 四
、可以兼容各类雕刻软件 连接的雕刻软件
，比如
：MASTERCAM\ARTCAM等也可以兼容国产的雕刻软件
，如精雕JDP、文泰等





。 五
、可以直接对生的G代码进行编辑 当用户做成的G代码需要进一步修改时，可以直接读取（以WINDWS的记事本格式打开）

，方便了您对文件的操作



。 六、木工雕刻机可以自行编程 可以直接编辑一些简洁的程序
，用来测试设备的性能，也可以调入用户需要进行特殊的需要 七、加工计时 程序大大方便您购机的选择
，通过对一块相同的加工件，您可以进行比较
，然后选择您满意的产品
，如果您需要批量生产产品

，您可以预算您的加工耗时

，也可以帮助您选择效率高的加工模式
。