木工开料机在加工时主轴产生的噪音问题及解决方法
主轴作为数控木工开料机的核心部位,是使用率比较多的,当然也是比较容易出现问题的部位之一。由于长时间高频率的运转,再者使用不当,主轴很容易出现一些噪音。那么,在现实操作中,面对主轴发出的一些噪音,尊龙凯时应该如何进行处理呢? 一、淅沥淅沥的声音 由保持器与滚动体振动、冲撞产生,不管润滑脂种类如何都可能产生,承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生。 解决方法:提高保持器精度、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷、降低力矩负荷,减少安装误差、选用好的油脂。 二、嗡嗡的声音 马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音,且马达发生轴向异常振动,开或关机时有嗡嗡声。 解决方法:多出现在润滑状态不好,以及在冬天且两端用球轴承的马达,主要是轴调心性能不好时,轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动。 三、杂质音 由轴承的清洁度引起,发出一种不规则的异常音,声音时有时无,时大时小,在高速电机上发生频繁 解决方法:选用好的油脂、提高注脂前的清洁度、加强轴承的密封性能、提高安装环境的清洁度 四、哒哒的声音 声音频率随轴承转速而变化,零件表面波纹度是引起噪音的主要原因 解决方法:改善轴承滚道表面加工质量,降低波纹度幅值、减少碰伤、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承的运转,改善轴与轴承座的精度安装方法。
数控开料机的方轨优点和电机传动方式?
数控开料机的质量、精度一部分原因是由其加工件而影响的,本文尊龙凯时来了解一下数控开料机的方轨选择和电机的传动方式。 一、数控开料机为何选择方轨 数控开料机使用方轨定位精度高,重现性佳。直线导轨的滚动运动方式,摩擦系数小,静摩擦力与动摩擦力的差距很小,即使在进给时也不会有空转打滑的现象,解析能力与重现性好,因此可以实现μm的定位精度。低摩擦阻力,可长时间维持精度。可承接数控开料机四方向的高负荷能力,几何力学结构的设计,可同时承受径向、反径向与横方向的负荷,并保持行走精度,同时可轻易藉由施于预压与滑块数量,就可以增加起性能与负荷能力。 二、数控开料机电机的5种传动方式 尊龙凯时智能数控开料机常用的电机传动为齿轮传动,其传动准确,稳定,使用时间长,其实电机的传动还有其他几种,下面尊龙凯时简单了解一下: 1.齿轮传动: 平面齿轮传动、空间齿轮传动,适用的圆周速度和功率广。传动比准确、稳定、效率高。工作性高、使用时间长。可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。要求较高的制造和安装精度、成本较高。不适宜远距离两轴之间的传动。 2.涡轮涡杆传动: 适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力。 3.带传动:包括主动轮、从动轮。环形带 用于两轴平行回转方向相同的场合,称为开口运动,中心距和包角的概念。带的型式按横截面形状可分为平带、V带等类。应用时:传动比的计算。带的应力分析计算。单根V带的许用功率。 4.链传动包括主动链、从动链。环形链条。 链传动与齿轮传动相比,其主要特点:制造和安装精度要求较低。中心距较大时,其传动结构简单。瞬时链速和瞬时传动比不是常数,传动平稳性较差。 5.轮系 轮系适用于相距较远的两轴之间的传动。可作为变速器实现变速传动。可获得较大的传动比。实现运动的合成与分解。